金相试样自动研磨抛光方法摘要
自动精密试样制样设备有多种型号。大多数都能够执行研磨和抛光操作。许多辅助夹具可同时容纳多个试样。自动研磨和抛光的主要优点是制样质量一致进而节省时间。因此,与手工制样相比更建议使用自动化制样。
多数自动化磨抛设备使试样围绕覆盖有磨料的旋转轮盘来回移动,走外摆线路径移动。在一些设备上,试样也绕自身轴线旋转。由此产生的划痕图案是由方向随机的弧线构成,这样判断上一道的划痕何时已经~比单向(手工)磨光更困难。进行下一步骤前试样表面应显示均匀的划痕。各步骤之间要求清洁彻底,防止将磨料带到下一步,影响下一步的表面质量。
表1 介绍了一种惯用的自动制样方法。这种方法使用常用的SiC 砂纸磨光,适合除超硬材料外的所有的材料。硬度超过HRC45 和硬度小于HRC45材料不同情况下的制备方法请联系ORTLAI奥特莱。
表1制样方法1(常用)
表面 |
润滑剂 |
磨料类型 |
时间S |
力A牛 |
轮盘转速转/分钟B |
转动 |
粗磨 |
||||||
砂纸/磨石 |
水 |
120~320(P120~400)SiC/Al2O3颗粒 |
15~45 |
20~30 |
200~300C |
一致D |
精磨 |
||||||
砂纸 |
水 |
240(P220)SiC颗粒 |
15~45 |
20~30 |
200~300 |
一致 |
砂纸 |
水 |
320(P500)SiC颗粒 |
15~45 |
20~30 |
200~300 |
一致 |
砂纸 |
水 |
600(P1200)SiC颗粒 |
15~45 |
20~30 |
00~300 |
一致 |
粗抛 |
||||||
低/无绒布 |
悬浮液 |
6μm金刚石 |
120~300 |
20~30 |
100~150 |
一致 |
终抛 |
||||||
中/高绒布 |
悬浮液 |
1μm金刚石 |
60~120 |
10~20 |
100~150 |
一致 |
人造绒织物E |
水 |
0.04μmSiO2或0.05μmAl2O3 |
30~60 |
10~20 |
100~150 |
相对F |
A 针对直径30mm 试样; B 电机一般转速25~150 转/分钟; C 高速磨石转速常在1000 转/分钟以上; D 同向旋转,轮盘和试样旋转方向相同; E 可选步骤F 相对旋转,轮盘和试样旋转方向相反。 |
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